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  高低溫一體機(jī)密封的輔助密封圈中，因?yàn)樗媚透g橡膠的材質(zhì)不同，所以其耐蝕性也是不同的，此外由于橡膠的腐蝕和老化，受腐蝕后，損壞的橡膠的表面變得粗糙，失去彈性，而且容易斷裂。下面介紹高低溫一體機(jī)的老化與腐蝕的關(guān)系。

  橡膠密封圈的耐油性因種類而異，不耐油的橡膠較易膨脹，增加摩擦，漂浮性能差，從而導(dǎo)致密封失效，橡膠和F4的耐熱性差。硅橡膠耐高溫性能好，可在200°C下使用，與輔助密封圈、機(jī)械密封動(dòng)環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座、橡膠或F4輔助密封環(huán)接觸的零件腐蝕，無較大相對(duì)運(yùn)動(dòng)，液體相對(duì)靜，易形成死角，對(duì)金屬軸套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)座和密封體的接觸產(chǎn)生特殊腐蝕，主要是縫隙、摩擦和接觸腐蝕。

  由于三種腐蝕同時(shí)存在并交替進(jìn)行，所以腐蝕面較寬、較深，觀察表面的深度為密封圈直徑的1~1.5倍，當(dāng)腐蝕度不小于0.01毫米時(shí)，說明密封圈的泄漏十分嚴(yán)重。腐蝕、熱損、磨損、安裝使用及其它因素是導(dǎo)致密封失效的主要因素，拆卸高壓釜機(jī)械密封時(shí)，如果密封面不存在刮擦和磨損，因此可排除密封面物理損壞。根據(jù)密封內(nèi)腔存在的結(jié)晶、積垢及機(jī)械密封失效的多種表現(xiàn)，初步確定輸送介質(zhì)的易結(jié)晶、腐蝕是密封失效的主要原因。

  高低溫一體機(jī)密封提高了沖洗量，可有效地解決固體顆粒的沉積問題，所以原始沖洗管道孔徑一定要由12.7mm提高到19.05mm。但應(yīng)注意的是，過大的孔徑會(huì)降低泵的效率，增加入口過濾網(wǎng)的數(shù)量。增加過濾網(wǎng)的數(shù)量能有效阻止固體顆粒進(jìn)入密封腔，為機(jī)械密封提供了理想的工作環(huán)境。

  上述就是京華儀器帶給您的關(guān)于高低溫一體機(jī)廠家分享腐蝕問題導(dǎo)致設(shè)備老化的原因相關(guān)內(nèi)容，如果您有任何疑問可以隨時(shí)與我們聯(lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)。電話：15203717111